electroimanes (solenoides) son ampliamente utilizados hoy en día en una amplia variedad de aplicaciones de actuadores y sensores. Los electroimanes son baratos., pero también hambriento de energía - sin embargo, muchas de sus aplicaciones están justificadas y son la solución técnica de nuestro tiempo.

sin embargo, especialmente cuando se trata de alta densidad de empaque, Los ingenieros y desarrolladores de sistemas se enfrentan repetidamente a los límites de lo que es físicamente factible.. Una gran cantidad de solenoides en el menor espacio posible se acompaña exclusivamente de compromisos impopulares. La razón de estas limitaciones es el funcionamiento físico del propio solenoide.:

Estrictamente hablando, un solenoide es una bobina cilíndrica con devanados conectados uno al lado del otro, a través del cual fluye una corriente eléctrica homogénea. Este flujo de corriente genera un campo magnético que pone en movimiento el núcleo.. Este campo magnético se genera en todas las direcciones y, con una alta densidad de bobinas posicionadas, causa acoplamientos inductivos masivos.

El posicionamiento preciso o la detección óptima se vuelven imposibles. El mismo efecto físico que pone en movimiento un electroimán también define sus límites en una aplicación. El calor generado a altas densidades de empaque también merece especial atención en el desarrollo de sistemas microelectrónicos confiables..

Solución energéticamente eficiente para movimientos más rápidos en altas densidades de empaque:

Actuadores piezoeléctricos

Usando el ejemplo de los sistemas de selección de una sola aguja, las ventajas de los actuadores piezocerámicos se demuestran fácilmente.:

El actuador piezocerámico se beneficia de varias ventajas físicas (en comparación con los solenoides) en selección electrónica de aguja única: bajos requerimientos de energía, eliminación del enfriamiento que alguna vez fue necesario, el diseño compacto y el posicionamiento a muy altas velocidades permiten altas densidades de empaque. La larga vida útil de más de mil millones de ciclos de conmutación combinados con la máxima fiabilidad completan este campo de aplicación de nuestras soluciones de actuador orientadas al cliente.

Johnson Matthey Piezo Products ha estado diseñando y produciendo módulos SITEX para la selección electrónica individual de agujas en máquinas textiles circulares desde la década de 1980..

Desde la década de 1990, nuestros selectores piezoeléctricos de agujas han sido apreciados en máquinas Jacquard, Máquinas Raschel y máquinas de tejer por urdimbre. En todas las áreas de selección electrónica de agujas, nuestra tecnología en torno a la cerámica piezoeléctrica ha sido capaz de compensar las desventajas de los solenoides y proporcionar además una mayor productividad, la mejor eficiencia energética con la máxima fiabilidad.

En estas exigentes condiciones ambientales, Los sistemas piezoeléctricos son la solución energéticamente eficiente para movimientos más rápidos en altas densidades de empaque. Eficiencia, La alta confiabilidad y la alta durabilidad de las tecnologías basadas en piezocerámica son efectos secundarios de nuestros sistemas innovadores.. En estrecha colaboración con los principales fabricantes de máquinas textiles, desarrollamos continuamente soluciones individuales que cumplen con los requisitos de nuestros clientes y garantizan la máxima productividad.

Un módulo SITEX®, utilizado dentro de máquinas textiles de punto circular, consiste, por ejemplo, en el componente "Piezoelectric ceramic bending actuator", piezas mecánicas y electrónica de conducción. Opcionalmente podemos añadir un ordenador de control al sistema. Trabajamos en estrecha colaboración con nuestros clientes para lograr la mejor solución posible para sus necesidades.