첨가제 제조

이상 50 산업용 적층 제조에서 전 세계적으로 다양한 기술 프로세스가 확립되었습니다.. 잘 알려진 선택적 레이저 용융은 두 단계로 구성됩니다.: 첫 번째 단계에서, 분말은 분말 컨베이어에 의해 평평한 베드에 균일하게 분포됩니다..

그런 다음 레이저를 사용하여 재료를 녹입니다.. 적층 제조는 많은 3D 프린팅 원리를 사용합니다, 어디 재료, 분말, 유체, 바인더 등. 프로세스 내에서 투여되고 배치되어야 합니다..

최고 해상도

소량의 재료가 필요할 때마다, 분말 또는 유체는 산업 공정에서 분배되거나 배치되어야 합니다., 엔지니어는 피에조 기반 솔루션에 의존. 1970년대 후반부터 잘 알려진 프린터의 피에조 잉크젯 기술.

피에조 액츄에이터 어레이를 사용하면 쉽게 고해상도를 얻을 수 있습니다., 이러한 어레이는 많은 소규모 피에조 벤딩 액츄에이터로 구성됩니다..

피에조 액추에이터는 3D 프린터에서 유체와 분말을 공급할 때 새로운 가능성을 열어줍니다., 예를 들어 최대 속도로 고용량의 건조 베드에서. 에너지 효율적이고 안정적인 피에조 액추에이터는 유체 주입 및 분말 이송 기술에 쉽게 사용할 수 있습니다.. 작은 피에조 액추에이터 및 액추에이터 어레이는 프린트 헤드에서 유체 및 분말 출력 모두에 대해 높은 패킹 밀도를 달성합니다..

작은 크기의 피에조 액추에이터로 인해, 피에조 솔루션을 밀도 관련 액추에이터 애플리케이션과 정신적으로 연관시키는 것은 자연스러운 일입니다.; 그러나 piezo는 또한 당신이 크게 생각하도록 초대합니다! 움직임이 있을 때마다, 프로세스 내에서 포지셔닝 또는 분배가 필요합니다., 피에조 시스템은 쉽게 확장할 수 있습니다.!

최고 생산 속도로 대량 생산하는 수백 개의 작은 압전 액추에이터가 있는 프린트 헤드를 상상해 보십시오.! 거대한 부품, 예 :. 항공 우주 산업 또는 조선에서, 따라서 3차원으로 인쇄할 수 있습니다.!